7．如果只有彩噴無打樣的塑料布，要檢查四色膠片各色版的顏色是否與彩噴稿色一致，彩噴稿上顏色應與相應的膠片對應。     

8．如果屬重新發排或改動發排，應用新膠片和舊膠片各色版一一對應檢查，改動的地方已改或各色密度或網點成數有無變化，新舊膠片應用油性筆標注。    

9．仔細檢查各色平網，過渡網，圖片上有無劃傷，臟點，虛光點，激光線，折痕，雜點，過渡是否平滑等。     

10．用經驗如果確定不了膠片的密度能否滿足印刷需求，就用密度計檢測膠片，照排片3.4以上，電分片3.8以上。     

11．如果無打樣或打樣上有不明顯龜紋痕跡，則應檢查網線角度，一般情況下，網線角度為 0°、15°、45°、75°。如果網線上有兩色版網線角度一致，則肯定出現龜紋，必須改變網線角度。     

12．如果感覺到膠片網線粗糙或打樣網點大，應檢查發排線數是否滿足活件需要。膠版紙印刷一般130l，新聞紙一般100l，銅版紙一般175l，高檔印刷一般200l。     

13．整個膠片檢查完畢后如果有些地方改動Z好用醒目的筆勾畫出來，明確注明改換地方，如果用手工無法改動，請Z好重新發排膠片。否則需要聯曬時間長，曬版難度大，容易出錯，客戶要求高，可能做不到。     

14．成品線以內多余的角線一定要清除。    

15．以上各項檢查有些在制作過程中可能已經避免，有些可能用不上，太過煩瑣，希望在檢查中利用自己的知識經驗挑選不確定的，沒有把握的幾項去做，節省檢查時間，提高效率。     

16．在一般情況下都要求客戶打樣， 印刷廠打樣樣張出來之后可以發現很多問題和解決很多問題，再結合膠片基本上能夠保證上機正常印刷。膠片平網的檢查尤其重要，要引起重視，如果有一點不適合，則印刷品反映出的問題就是不平或有暈點。